固装家具生产的痛点及解决方案是什么？固装家具一般是指固定于墙面上的，不能拆装的家具或是护墙板。随着市场发展，固装家具生产管理面临一系列管理痛点。具体要怎样解决呢？

固装家具介绍：

固装家具一般是指固定于墙壁的，不可拆装的家具或护墙板（装饰面板），他具有不可移动的特点。固装家具一般由装修公司负责现场施工制作，但是现场施工缺点很多，制作质量不佳，有害物对环境污染严重，施工噪音大影响居民生活与工作，还有不可拆卸很难维修保养。后来人们渐渐通过外包工厂加工固装家具，工厂根据设计图纸及技术要求在工厂进行标准化生产，再运到现场拼接组装成型。

固装家具生产的痛点：

1、估价报价管理

按图纸能否自动拆单，能否快速估价报价，如实木类、基材类、木皮类、面料类、油漆类、五金、石材、玻璃、不锈钢等，单价的计算单位可以是米、平方、立方。

2、产品信息管理

固装类家具，每个工程单的产品都不一样，如果人为编码工作量大，易出错；产品的图纸管理、图片要打印在订货合同上。

3、车间现场管理

有板材类开料、加厚、砂光、机加；有实木类选料、断料、纵锯、双面刨、平刨及配色、拼板、精切、砂光、机加；有门扇组框、门类二次精切、砂光、试装、弯线；有柜类排孔、组装、柜类门板组框、装钉扣线框、试装配套；墙板类装配套、钉装线框；楼梯类试装配套；白磨、封底、灰磨、擦色、一遍底漆、二遍底漆、油磨、修色、面漆、擦金、试装配套、包装入库。现场是否用派工单或流程卡进行管理？工艺流转交接如何管理？怎样保证备料配套移转等。

4、工地现场管理

固装类产品发货到工地现场后，现场从分货开始一直到安装完成，如何有效管理。

固装家具生产管理解决方案：

1、签约到生产下单管理。项目产品料单制作、项目产品分包件确认、产品工序、工时、工价管理、产能负荷分析、生产排程管理。

2、生产下单到成品发货管理。生产车间排程管理（木工、软体、油漆、五金、包装管理）、物料采购管理（询价、比价、供应商管理、交期管理、特采管理、采购绩效分析）、采购政策管理（常规料采购、交期短的非常规料采购、交期长的非常规料采购、预购料）、采购进度跟踪及应付帐款、品质管理、物控收料、退料管理（材料条码扫描出入库）、现场管理（木工、软体工艺流程条码管理;油漆工艺流程芯片管理）、生产动态表管理、计划领料、退料、补料、报废、返工、个人计件单、团体计件单管理、部件配套管理、用料差异分析、用时差异分析、利用率分析、计划达成率分析、成品入库扫描管理、出货前应收款管理、出货管理（业务部准备出货清单、备货单、商务部打出货单）、物控部对项目产品进行出库扫描管理。

3、配套发货管理、发货进度跟踪动态管理、竣工验收进度跟踪管理。

4、工程竣工结算管理、客户好评表管理、工程完工拍照图档管理、质保金管理。

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