家具企业精益生产线设计原则是什么？精益流水线是制造企业在精益生产中，常用的一种产品。家具制造业属传统产业，科技瞬息万变、时代充满多样化和个性化需求，家具企业不能停留在传统制造模式上闭门造成，应当顺应时代更迭，实施精益生产管理。那设计原则有哪些呢？

家具企业精益生产线设计原则：

1、流畅原则

流畅原则涉及的是流程的衔接和布置。应当避免传统批量生产中，分离的单工序和多级别库存，通过实行单件流动，减少中间库存，从而缩短流转时间。

2、Zui短距离原则

在生产过程中，尽量减少搬运，流程不可交叉，进行直线运行。

3、平衡原则

工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。

4、固定循环原则

尽量减少诸如搬运、传递这种不增值的活动。

5、经济产量原则

适应Zui小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。

6、柔韧性的原则

对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等。

7、防错的原则

生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失。

“工业4.0”“互联网+”“两化融合”“个性化定制，柔性化生产”等创新驱动主旋律，已成为传统产业转型升级和经济发展的动力。家具企业要想提升企业竞争力，通过自动化、信息化、网络化、智能化发展，实现高效率、高精度，才能让企业长远发展。对应不确定极度复杂的新型态环境，打造敏捷应变的生产生态组织，数夫作为精益生产在泛家居行业的“实践者”与“教育者”，推出精益管理诊断、精益管理辅导、敏捷组织再造、智造架构规划、赋能智造管理。为家居企业精益生产赋能。