MES系统成效显著原因有哪些

MES系统成效显著原因有哪些？随着智能制造加速推进，制造企业生产智能化趋势加强，企业从上MES到对MES提出明确要求。明确的需求为企业在MES系统选型上奠定了基调，既要实用适用，更要长远。那MES系统成效如何凸显呢？

MES系统成效显著原因：

一、基础功能必不可少

一款合格的MES系统，基础功能必不可少。从功能涵盖性上而言，功能全面的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理等模块。搭建以MES系统为核心的车间信息化生产管理平台运作，能够打通生产管理和生产执行信息壁垒，提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行。

二、考虑系统集成能力

作为面向智能制造的MES系统，系统集成能力应为重要考量。一方面，应与ERP（对接计划、物料）、WMS（对接物流、运输）等信息化管理软件集成，也包含与SQL、ORCAL等数据库集成，与PDM（对接BOM、工艺）、仿真（对接数据）等软件集成，与IOS、Android移动端集成等。

三、具备设备接口能力

随着IT与OT融合发展，MES系统不仅需要收集处理系统信息，也要能够收集设备数据。比如，与传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等设备集成应用，让生产现场的数据流通，形成数据驱动的精益制造。

四、实现数字化排产

市面上普遍的MES系统都称具备数字化排产的功能，但是数字化需要深入到什么程度才能实现全自动排产？

比如，在计划调度和生产管理人员非常关心的订单快速交付问题上，MES系统如何对接ERP里面的排产MRP运算结果；如何根据已知的工单数量、产线配置、工序时间、人员分布、生产成本、交付时间等约束条件做出MES里面的自动APS计划与排程；如何一目了然的在APS数字化排产界面中看到动态的工单执行状态；如何自动计算工单发料、生产的实时数量和库房实际物料数量的齐套性；如何将自动APS计划与排程数据发送到仿真系统进行全面的模拟生产和闭环优化排产……数字化程度将决定智能排产能否真正实现。

五、可视化功能

可视化功能在MES系统上已经形成普遍应用。其功能用来满足管理层报表产出、车间预警监控以及外界参访参观。可视化的形式多种多样，有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等等，直观、简洁的呈现方式也满足了企业多样化的管理需求。

制造业数字化进程中，车间级的数字化是Zui薄弱的环节，也是Zui关键的环节。而MES作为数字工厂的核心，其选型务必考量地更加全面和长远，才能在数字化转型道路上少走弯路绕路。数夫MES系统助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控家居制造过程、实时采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。利用数字化管理系统，助力家具企业实现生产信息化管理升级。